반응형 오토캐드2 철판(SS400) 레이저 가공 설계 시 최소한 이것만은 알아둡시다. 초보 기계설계자들이 많이 실수하는 부분을 작성해 보았습니다. 기계설계 시 도면을 그림이라고 애기 못하게 최소 가공 가능 방법 및 최소 응력은 적용하여 설계해야 무시 안 당합니다. 흔히 꼰대들이 그러죠. 이건 그림이다. 하지만, 본인들도 3D 못해서 전전긍긍하고 있죠. 3D 설계를 단순 그래픽으로 아는 분들과는 논쟁을 하지 맙시다. 최적 설계 시 반드시 필요한 게 3D 프로그램이죠. 무튼, 서론이 길었습니다. 우리가 레이저 가공 설계를 할 때 최소한 무시 안 당하려면 이것만을 알아두자는 취지에 포스팅해봅니다. 레이저 업체 보유 철판 자재 두께 리스트 및 레이저 장비 사양 정보 필요. 철판의 두께가 10T면 홀 레이저 가공 가능 크기는 최소 10mm 이상이 되어야 합니다. 레이저로 가공할 수 있는 두께는 1.. 2023. 11. 8. 오토캐드 기계설계 실무 도면 작성 시 노하우 총 정리 (캐드실무 팁, 카운터보어, 싱크, 표면거칠기) 기계설계 오토캐드 도면 작성 시 알아야 할 기본 사항 1. 표면거칠기 ▽▽▽ 기호 종류 2. 카운터보어(C/B) 카운터 싱크(C/S) KS B 1007 3. 오토캐드 블록 사용법 3가지 표면거칠기 ▽▽▽ 기호 종류 표면 거칠기 가공기호. (도면 작성시) 가공방법 약호 가공방법 약호 I II I II 선반 가공 L 선반 호닝 가공 GH 호닝 드릴 가공 D 드릴링 액체호닝 다듬질 SPLH 액체호닝 보링머신 가공 B 보링 배럴연마 가공 SPBR 배럴연마 밀링 가공 M 밀링 버프 다듬질 SPBF 버핑 플레이닝 가공 P 평삭 플라스트다듬질 SB 플라스팅 셰이퍼 가공 SH 형상 랩 다듬질 FL 래핑 브로치 가공 BR 브로칭 줄 다듬질 FF 줄 다듬질 리머 가공 FR 리밍 스크레이퍼다듬질 FS 스크레이핑 연삭 가공 .. 2022. 12. 10. 이전 1 다음 반응형
