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기계설계14

철판(SS400) 레이저 가공 설계 시 최소한 이것만은 알아둡시다. 초보 기계설계자들이 많이 실수하는 부분을 작성해 보았습니다. 기계설계 시 도면을 그림이라고 애기 못하게 최소 가공 가능 방법 및 최소 응력은 적용하여 설계해야 무시 안 당합니다. 흔히 꼰대들이 그러죠. 이건 그림이다. 하지만, 본인들도 3D 못해서 전전긍긍하고 있죠. 3D 설계를 단순 그래픽으로 아는 분들과는 논쟁을 하지 맙시다. 최적 설계 시 반드시 필요한 게 3D 프로그램이죠. 무튼, 서론이 길었습니다. 우리가 레이저 가공 설계를 할 때 최소한 무시 안 당하려면 이것만을 알아두자는 취지에 포스팅해봅니다. 레이저 업체 보유 철판 자재 두께 리스트 및 레이저 장비 사양 정보 필요. 철판의 두께가 10T면 홀 레이저 가공 가능 크기는 최소 10mm 이상이 되어야 합니다. 레이저로 가공할 수 있는 두께는 1.. 2023. 11. 8.
NPT 나사 탭 상세 설명 나사(thread) 매우 다양한 종류의 나사(thread)들은 작은 배관라인에서 서로 다른 목적으로 사용된다. 다음은 소구경 파이프(주로 1" 이하)에서 사용되어지는 일반적인 나사 타입(pipe thread)들이다. NPT 경사 파이프 나사 (NPT Tapared Pipe Threads) 나사산의 각도는 60° 피치는 인치단위 골과 마루는 평면가공됨. 나사의 경사각도는 1°47' NPT - ANSI/ASME B1.20.1 ANPT - MIL - P - 7105 NPT(National Pipe Tapered)는 ANSI B1. 2.에서 규정한 스펙이다. 이 나사 타입(Pipe thread)은 파이프 끝 부분에서 사용된다. 연결은 암수 두 경사 나사로 연결된다. 밀폐는 경사나사의 골과 마루 그리고 그 경사면.. 2023. 9. 13.
벨트 및 스프링 선정시 현업 자료. 감아걸기 전동요소 1. 벨트전동 (1) 평벨트 ; 정확한 속도비 X, 큰 하중이 작용하였을 때 미끄럼에 의한 안전장치의 역할, 비교적 조용 1) 벨트의 종류 - 레이스벨트 : 가는둥근벨트, 소형공작기계, 미싱에 사용 - 타이밍벨트 : 접촉면에 치형을 붙여 미끄럼이나 속도변동 거의 없음. 소형자동기계, 자동차엔진의 크랭크축에 사용 2) 평벨트풀리 - 크라운 풀리 ; 벨트를 거는 림의 중앙을 높게 하여 벨트가 안 벗겨지도록 함. (벨트가 지름의 큰 쪽으로 이동) - 인장 풀리 : 원동차, 전동차의 지름차이가 크면 접촉각이 작아지고, 효율이 낮아지는데 이를 방지 3) 평벨트 거는 법 ① 바로걸기 - 아래쪽이 긴장 측 장력 -> 접촉각증가 -> 동력전달증가 - 접촉각 한쪽은 180°보다 작고, 다른 한쪽은 180°보다 큼 ② 엇.. 2023. 1. 30.
기어 설계 현업 자료 1. 기어의 개요 1) 기어의 특징 - 축간거리가 짧고 큰 감속을 얻을 수 있다 - 정확한 속도비로 큰 동력 전달 - 전동효율이 높다 - 소음과 진동이 발생 - 좁은 장소에도 설치가능 2) 기어의 종류 - 평기어 : 가장 많이 쓰임 - 헬리컬기어 : 평기어보다 이의 물림 원활, 진동과 소음 적음. 축방향 추력발생 - 더블헬리컬기어 : 헬리컬기어의 결점인 추력을 없앰 - 직선베벨기어 : 이끔과 피치원추의 모직선과 일치 - 스파이럴베벨기어 : 비틀어져있는 베벨기어. 조용하게 회전한다. - 마이터기어 : 직각인 두 측간의 운동 전달 - 크라운기어 : 피치면이 평면인 베벨기어 - 나사기어 : 비틀림각이 다른 헬리컬기어. 평행하지도, 교차하지도 않는 축사이 운동 전달 - 원통웜기어 ; 큰 감속비를 얻을 수 있다... 2023. 1. 30.
베어링 선정 시 필수 자료. 기계설계 현업 1. 베어링의 개요 (1) 베어링과 저널 베어링 : 축의 회전을 원활하게 하며, 축을 지지 저널 : 축 중에서 베어링과 접하는 부분 1) 저널의 정류 - 레이디얼저널 : 힘이 축에 직각방향으로 작용. (끝저널, 중간저널) - 스러스트저널 : 힘이 축방향으로 작용. (피봇저널, 칼라저널) - 테이퍼저널 : 약간의 추력 지지가능 2) 베어링의 종류 ① 베어링의 특성 비교 2. 미끄럼베어링 (1) 미끄럼베어링의 일반사항 1) 미끄럼베어링의 구조 - 베어링메탈 : 접촉면 마찰 감소 - 윤활부 : 율활제를 베어링 접촉면에 공급, 마찰열 흡수/방출 - 베어링하우징 : 베어링메탈지지 2) 베어링메탈의 재료 - 화이트메탈 : Sn, Zn, Pb, Sb의 합금. 베빗메탈이라고도 부른다. - 켈밋 : Cu, Pb의 합금... 2023. 1. 30.
리벳이음 , 용접이음 , 축 이음 총 정리 기계설계 현업 1. 리벳이음 (1) 리벳이음의 장단점 ① 장점 - 열응력에 의한 잔류응력이 생기지 않으므로 취성파괴가 일어나지 않음 - 구조물 등에서 현장조입할 때 용접이음보다 쉽다 - 경합금과 같이 용접이 곤란한 접합에 유리하다 ② 단점 - 리벳길이 방향으로 인장응력이 생기므로 길이방향의 하중에 약하다 - 영구적인 이음으로 분해 시 파괴하여야 한다 - 리벳이음시 소음이 발생한다 - 기밀, 수밀의 유지가 곤란하다 (2) 리벳의 종류 머리와 자루로 이루어져 있으며 목밑으로부터 이벳자루길이(l)의 1/4 지점의 지름을 호칭지름으로 함 ①제조방법에 따른 분류 - 냉간성형리벳 : 호징지름 1~13mm , 연강선재 사용 - 열간성형리벳 : 호칭지름 10~44mm, 압연선재 사용 ② 용도에따른 분류 - 보일러용 리벳(강도+기밀).. 2023. 1. 30.
키, 핀, 코터 현업 기계설계시 필수 참고 자료 키 홈의 절삭방법 : 축 - 밀링커터(milling cutter), 엔드밀(endmill) 보스 - 브로치(broach), 슬로터(slotter) (1) 키의 종류 ① 묻힘키 (sunk key, 섕크키) - 가장 널리 사용되는 키. 정사각형 단면은 축지름이 작은 경우, 직사각형은 축지름이 큰 경우에 사용 - 호칭방법 b X h X l - 평행키(parallel key), 경사키(taper key, 경사 1/100) 등이 있다. ② 안장키 (saddle key, 새들 키) - 축에는 키홈 가공 X , 보스에만 1/100 정도 기울기로 키홈을 판다. - 축의 강도를 감소시키지 않고, 기어나 풀리를 임의의 위치에 고정할 수 있다. - 마찰력만으로 회전력을 전달시키므로 큰 동력전달 X ③ 펑키 (falt key.. 2023. 1. 30.
기계설계 현업에 쓰이는 나사 총정리 1. 나사의 개요 (1) 나사의 원리 및 구성 ① 리드와 피치와의 관계 -리드(l) : 나사곡선을 따라 원통을 한 바퀴 돌 때 축방향으로 이동한 거리 -피치(p) : 나사산과 나사산 또는 골과 골 사이의 거리    -리드각(λ) : 나사곡선의 경사각 ② 수나사(볼트)와 암나사(너트) -나사의 호칭지름 : 수나사의 바깥지름(d₂) ③ 오른나사 왼나사 -오른나사 : 시계방향으로 돌려서 앞으로 나가는 나사. 주로 사용 -왼나사 : 반시계방향으로 돌려서 앞으로 나가는 나사 ④ 여러 줄나사 -보통의 나사는 한 줄 나사를 사용. -빨리 풀거나 빨리 죌 때는 다중나사를 사용한다. 하지만 다중나사는 풀어지기 쉬운 단점이 있다. (2) 나사의 종류 [결합용 나사 (체결용 나사)] -기계에 부품을 결합시킬 때 사용.. 2023. 1. 30.
기계설계 실무 적용 노하우 Section 03. 패널존의 전단강도 패널존은 강접합 기둥-보 접합부에 기둥과 보로 둘러싸인 부분으로 그림 10.22에서 빗금 친 부분에 해당한다. 패널존에 수평하중이 작용하는 경우는 상하 기둥의 단부와 좌우 보의 단부로부터 커다란 전단력과 휨 모멘트가 작용하므로 패널존에 복잡한 응력분포가 나타난다. 이 경우에 패널존의 전단항복에 의한 과도한 전단 변형으로 골조 전체의 안전에 나쁜 영향을 미칠 수 있다.그러므로 패널존의 판 두께에 대한 충분한 검토를 통하여 전단강도와 강 성을 높일 필요가 있다. 골조안정에 대한 패널존의 변형의 영향이 고려되지 않은 경우,전단력과전단력 과 압축력을 받는 패널존의 설계전단강도는이고, 공칭전단강도다음 식에 따라 산정한다. 패널존의 두께가 부족한 경우에는 그림 10.23과 같이 접합부의 패널존을 .. 2022. 12. 10.
기계설계 접합부 실무 적용 노하우 Section 02. 접합부 설계 접합부의 거동 접합부의 일반적인 특징에 대하여 앞 절에서 이미 언급하였다. 실제 구조물에서는 완전강접 또는 완전회전인 접합은 없기 때문에 접합부의 형식은 완전 강접 또는 완전 모멘트저항을 발휘할 수 있는 모멘트에 대한 비율에 따라 분 류하는 것이 일반적인 관례이다. 그림 10.8과 같이 모멘트저항이 발휘할 수 있는 정도에 따라 전단(단순)접합은 0~20%, 반강접합은 20~90%, 강접합은 90~100% 범위의 모멘트에 대한 저항을 갖는 것으로 분류한다. 건축구조기준(KBC 2009)에서는 접합형식을 두 개의 형식으로 나누고 있는데, 접합부 저항의 정도에 따라 완전접합(Fully restrained: Type FR)과 부분접 합 (Partially restrained : Type PR)으로 .. 2022. 12. 10.
기계설계 접합부 실무 적용 노하우 Section 01. 기계설계 접합부 실무 적용 노하우 강구 조의 접합부 강구 조의 접합부는 구조체의 거동 및 응력전달과 같은 구조적인 문제와 제작 및 설치 등의 시공적인 문제에 큰 영향을 미치는 중요한 구조요소이므로, 구 조설계 시에 응력전달 방법, 건축물의 형태나 규모, 시공성 및 경제성 등을 고려하여야 한다. 강구조의 접합은 스티프너, 거셋 플레이트, 브래킷 등 접합소재와 용접, 볼트로 구성되며 골조의 구조해석에서 요구한 지점, 절점의 능력을 충분히 발휘할 수 있는 접합, 절점 및 파스너로 구성하는 것이 필요하다. 한계상태설계법에서 강구조 골조의 주요 구조부재인 기둥, 보, 가셋 플레 이트 등은 강도한계내력과 소성변형능력이 확보되는 것을 전제로 하고 있다. 따라서 이와 같은 부재들의 접합부는 피접합부재가 충분한 소성변형.. 2022. 12. 10.
오토캐드 기계설계 실무 도면 작성 시 노하우 총 정리 (캐드실무 팁, 카운터보어, 싱크, 표면거칠기) 기계설계 오토캐드 도면 작성 시 알아야 할 기본 사항 1. 표면거칠기 ▽▽▽ 기호 종류 2. 카운터보어(C/B) 카운터 싱크(C/S) KS B 1007 3. 오토캐드 블록 사용법 3가지 표면거칠기 ▽▽▽ 기호 종류 표면 거칠기 가공기호. (도면 작성시) 가공방법 약호 가공방법 약호 I II I II 선반 가공 L 선반 호닝 가공 GH 호닝 드릴 가공 D 드릴링 액체호닝 다듬질 SPLH 액체호닝 보링머신 가공 B 보링 배럴연마 가공 SPBR 배럴연마 밀링 가공 M 밀링 버프 다듬질 SPBF 버핑 플레이닝 가공 P 평삭 플라스트다듬질 SB 플라스팅 셰이퍼 가공 SH 형상 랩 다듬질 FL 래핑 브로치 가공 BR 브로칭 줄 다듬질 FF 줄 다듬질 리머 가공 FR 리밍 스크레이퍼다듬질 FS 스크레이핑 연삭 가공 .. 2022. 12. 10.
자동화 설계 재료로 많이 사용하는 재질. 열처리 Hrc 50~55, Hrc 55~60 자동화 설계 재료로 현업에서 많이 쓰이는 재질별 열처리 모음.​ SKD11(STD11) : Hrc 55~60. S45C : Hrc 50~55. ​ 굵은 일점쇄선으로 표시한 부분에 표면열처리를 하라는 내용이고 그 열처리부의 로크웰경도값이 55~60라는 뜻이다 주로 마찰운동을 하는 부위는 마찰열로 인한 변형이 생기기 쉬우므로 특수한 가공이나 표면 열처리를 부여하는 경우가 많다. HrC = 경도시험 중 로크웰경도 C스케일을 뜻한다. 시험원리 선단각 120도 월뿔 다이아몬드를 이용해, 측정 대상의 표면에 눌러대고 압입깊이로서 경도를 측정하게 된다. B스케일 = 연한 재료의 경도시험 C스케이 = 단단한 재료의 경도시험 ▣열처리온도별 재질경도(HRc) ​ ​ ​ ​ ​ ​ ​ ​ ​ ​ ​ ​ 강종 재질 가열온도 .. 2022. 12. 10.
기계설계 재질 비중, 용융점, 물리적성질 정리 SUS STAINLESS강의 성질 ​2.1 물리적 성질​ 일반적으로 사용되는 300계열의 Austenite Stainless Steel 을 기준으로 한 대략적인 탄소강과의 비교 하면 다음과 같다. ​ 우선 Stainless Steel 은 높은 전기 비저항으로 용접시 발열이 심하고(탄소강의 약 3배), 저항이 큰 만큼 열전도율도 떨어지고 따라서 냉각속도가 느려진다. (탄소강의 1/3정도) 또한, 열팽창계수가 커서 변형이 심하게 된다. 변형을 최소화 하기 위해서는 가급적 낮은 전류를 사용하는 것이 좋다. 통상적으로 일반 연강 용접시 보다 10% 전류를 낮추어 용접하는 것을 추천한다. 강종 구분 물리적 성질 Type UNS No. 비중 (mg/cm3) 열전도도 (W/m-K) 비열 (J/Kg-K) at 0 ~ 100℃.. 2022. 12. 10.
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